卫生管发生应力腐蚀时怎么办？

先说说应急处理法，当发现管子应力腐蚀要立即停机排液（排空腐蚀介质），避免裂纹扩展。然后检查泄漏点并标记应力集中区域（如焊缝、弯头）。对焊缝进行固溶退火（1050℃）消除残余应力或采用消应力热处理（如540℃×15min）恢复材料韧性。随后拆除强制组装的管道部件，重新校准法兰同轴度，按标准扭矩拧紧螺栓，避免错位拼接。

阻断腐蚀介质：降低氯离子浓度（比如更换无氯消毒剂），过滤硫化物杂质，高温管道添加缓蚀剂隔绝腐蚀反应。内壁酸洗钝化修复钝化膜，外壁涂覆环氧树脂或PTFE涂层；密封件改用EPDM等耐蚀材质，防止老化产物引发腐蚀。

材料与结构优化：优先选用超低碳不锈钢（如316L）/双相钢（SAF2205），弯管段需固溶处理提高抗裂性。在设计上，避免U型管等易积留介质结构，增加支架减少热胀冷缩应力，高温段采用伸缩补偿器。

预防应力腐蚀可通过固溶退火（适合焊接厚壁管）、密封件更换（含硫/氯介质环境）、内衬修复（已出现裂纹的管道）三种方法。

应力腐蚀开裂具有突发性，安装阶段需严格管控冷加工变形量‌与‌装配应力‌，并从设计源头规避敏感结构。