卫生级管件的安装对材料把控要十分重视，须选用食品级不锈钢材质且附带合规证书，表面粗糙度得控制在Ra≤0.8μm以内，焊接后的焊缝需要酸洗钝化并抛光到Rz≤12.5μm才能避免微生物残留。

在安装卫生级管件前，需先彻底清洁管道内外壁，用酒精或专用清洗剂消毒后采用氮气吹干，尤其注意弯头、三通这些死角区域的清洁，避免污垢堆积影响卫生等级。

卫生级管件的连接方式要根据不同场景灵活选择。卡压连接应确保密封圈完全嵌入凹槽，卡压成型后O型圈压缩变形量需达到30%-40%才能有效防漏；热熔焊接须使用99.99%高纯度氩气保护，焊缝熔深要达到管壁厚度的1/3以上，焊接完成后需要二次抛光处理。管道的布局要讲究坡度，水平段保持0.5%-2%倾斜度防止积液，垂直段每隔1.5倍管径距离就要设置支墩固定。

安装结束还要进行压力测试，冷水管加压到工作压力的1.5倍保压30分钟，压降不能超过0.05MPa，热水管还要经过80℃高温循环测试100次。验收要用内窥镜检查焊缝和接口，用生物荧光检测仪测接触面RLU值，超过50就得返工。另外需注意：安装过程中绝对不能用普通润滑油，得用食品级润滑剂，工具也得单独消毒防止交叉污染。