卫生级镜面管是用于食品、医药等对卫生要求极高行业的关键材料，其表面光洁度和质量直接影响产品的安全性和使用寿命。

在生产过程中，它常见的缺陷分成两大类向您介绍：

一.一般缺陷

‌麻坑‌：表面局部腐蚀或机械损伤形成的小坑。

‌青线‌：轧制过程中产生的轻微表面痕迹。

‌划伤/碰伤‌：运输或加工过程中的机械损伤。

‌轻微直道‌：模具磨损或润滑不良造成的线性痕迹。

‌辊印‌：轧辊表面缺陷在管材上的转移。

二.严重缺陷

‌裂纹‌：由于加热温度控制不当或冷却速度不合理导致。

‌内折/外折‌：轧制过程中金属流动不均匀造成。

‌轧破‌：轧制压力过大或模具设计不当引起。

‌离层‌：材料内部结合不良导致的分层现象。

‌结疤‌：表面金属局部堆积形成的凸起。

‌拉凹/凸包‌：拉伸过程中受力不均造成的表面变形。

缺陷形成的主要原因：

‌管坯缺陷‌：原材料本身存在的表面或内部缺陷。

‌工艺参数不当‌：轧制速度、温度、压力等设置不合理。

‌模具问题‌：模具表面不光滑或设计缺陷。

‌润滑条件差‌：导致金属流动不均匀。

‌残余应力‌：热处理或矫直过程中产生的应力集中。

卫生级镜面管的缺陷控制需要从原材料选择、生产工艺到后期检测的全流程管理，只有严格执行相关标准并采用先进检测技术，才能确保其满足食品医药行业的高要求。