卫生级镜面管的检验需贯穿材料认证、工艺控制与功能验证全流程。

材质上优先选用符合GB/T 20878标准的316L超低碳不锈钢，通过磁吸附测试快速筛查伪劣高锰钢，并核查出厂材质报告中的耐蚀性及晶间腐蚀性能数据。

表面处理环节重点控制粗糙度，食品级要求Ra≤0.8μm，制药级需达Ra≤0.5μm，使用适配管径的便携式粗糙度仪在内壁随机多点抽检（不低于总长5%）。

焊缝需经氩弧焊工艺并微抛光至与母材齐平，避免凹凸超过0.5mm的缺陷，再通过X光探伤验证无气孔或未熔合问题‌。

清洁度验证包含物理与生物双重测试：注入红墨水静置30分钟观察内壁残留，制药级还需微生物涂抹试验确保菌落＜1CFU/cm²。

钝化膜质量通过硫酸铜滴定（5分钟无铜析出）或盐雾试验（48小时无点蚀）确认抗腐蚀性。

几何精度需检测管材直线度、端口垂直度，弯管部位需满足A/B/C三线对齐标准，壁厚均匀性直接影响焊接质量。

最终应索取全流程加工报告及第三方认证（如3A、DIN11850），特别关注电解抛光管的残留风险与酸洗工艺的氢脆缺陷。